我司成立有以总经理为主管领导，生产中心部长、营销中心总监、量体科科长、计划部部长、质检部部长、运管部部长等为首的领导团队，确保交货时间，服务品质，保质保量完成此次订单。

　　一、           原、辅材料准备及计划安排

　　1、 我司将专人负责贵单位面、辅料准备事宜，以贵单位确认的样衣为定制标准，进行准备面、辅料，保证原材料的技术标准符合合同标准。

　　2、 服装的面、辅料等准备完毕正式制作前我司 CCIBLAC实验室将运用检测设备对原材料的技术标准进行全面检测，完全达标后方进行生产制作。

　　3、 如贵单位有需求，我司可将面、辅料送至机构检测并递交检测报告与贵单位确认。

　　4、 如贵方需在制作前需来我司检验，我司会在制作的服装在上生产线前，我司会提前通知贵单位。

　　二、           量体计划（与面辅料准备同期进行）

　　1、  合同签订后，我们根据贵方需求制定量体时间表，由对方确认后量体；

　　2、  我司在全国设立有办事服务机构，都是经验丰实的量体师，全职服务人员近百人，可以确保贵单位此次量体有序进行。

　　3、  合同签订后根据计划安排量体师与该地区售服人员组成量体小组（每个小组由一名售服人员及一名量体师组成）上门进行量体服务。量体师在售服人员带领下上门至贵单位各指定地点开展量体工作，量体时和贵单位员工及时沟通交流、穿衣习惯、客户要求，逐个量身。

　　4、  量体人员按约定时间提前半小时到达量体现场，进行量体前的准备。

　　5、  因故未赶上批量或是新员工我司将按贵单位通知准时上门服务，并及时生产，满足客户要求。

　　6、  技术与销售人员将一同上门服务，根据贵单位工作与休息时间，合理调节量体时间，在不影响贵单位正常工作的前提下开展量体服务。

　　7、  如有出差人员可由我司驻全国百余家办事处配合量体，能确保从量体到成衣各环节不脱节，质量及尺寸问题负责到底。

　　三、量体程序

　　1、我司量体时提供全号码试穿样衣，采用标准样衣套穿再进行实量的方式逐个进行。

　　2、对各体型人员采用不同的量体方式，并注明特殊身材（如平肩、凸肚等）。

　　3、在量体过程中量体人员将及时询问顾客的穿衣习惯及特别要求，使量体准确、无误，符合顾客穿着习惯，款款合体，确保一次量体合格率98%以上。

　　4、在量体结束后，我司量体人员将尺码按各部门、性别分别储存电脑，为贵单位每位员工建立服装数据库（面料、辅料、颜色、规格、设计稿及样板尺寸、工艺资料），实行客户定做资料的微机管理，将成为加做相同服装的依据。

　　5、量体师现场量出的数据直接在平板电脑中录入，通过网络即时传输到总部，大大缩短了常规量体后尺码整理、邮寄的时间。

　　四、生产安排

　　l  裁剪（按量体尺寸逐个裁剪）。一次电脑裁剪，二次人工精裁

　　裁剪之前，所有的面料、辅料都经预缩机进行高温预缩，纠正面辅料丝道，确保缩率稳定，24小时冷却后裁剪，保持衣服长时间不缩水，不起泡，不变型。

　　根据订单大小进行裁剪方案设计，如果是大单，先要进行尺码的归档，如果是小单，则进行单裁（采用法国力克公司的电脑自动裁床）；通过排料划样、铺料裁剪、编号、验片、放衬、劈剪、订外标签、扎包等一系列工序后，开包到车位进行缝制。

　　l  缝合、整烫

　　各缝制组接收到服装开包单后，首先确认服装数量及款式的复杂程度，根据交期、数量和款式合理安排缝制的先后顺序和流水路线，并配合相应的工艺单、色卡，按要求进行缝制。

　　缝制完成后，采用全自动立体整烫模具进行流水整烫。首先按面料的厚薄试烫，调试好模具和电脑程序，然后按服装类别分别过压机、定型、修烫，然后订扣、自检，流入质监科。

　　我司成立有专门质量把关小组，将严格执行“生产员工自检、下道工序复检、专门人员中检和总检把关”的四道成品检验的生产检验体系，严把生产质量关。

　　五、发货配送

　　1、配货计划

　　负责整个供货方案的制定，相关部门沟通，服务人员的调派，货物的包装、发货、配送等总体方案的制定及具体实施。

　　2、项目组仓储

　　负责货物的储存，并与配货组联系，保证货物的及时发货与配送。

　　3、项目组物流小组

　　负责将分类包装好的服装配送至贵单位指定地点，并负责期间货物完整，确保货物及时到达客户。

　　4、项目专管内勤

　　由于此次服装项目，在各区同时展开，服装将直接配送至各地指定地点，故设专职内勤一名，负责各地签收的收货单的回收、整理、统计工作。